老挝水泥公司顺利完成窑尾电收尘器大修

老挝水泥工业有限公司（以下简称“老挝水泥公司”）在根据电收尘器当前状况作出分析后决定，利用老挝雨季水泥销售淡季对电收尘器的极板极线框架等进行彻底更换修复，历时一个半月后，重要圆满完成窑尾收尘器大修工作。

老挝水泥公司窑尾电收尘器自2006年底试运行以来已有17年之久，由于内部极板、极线及框架等钢结构件长时间受NO、CO2、SO2等有害气体腐蚀，加上粉尘、大风等不利因素影响，导致极板、极线和框架腐蚀严重，收尘效果变差，如不及时修理，可能影响工厂所在区域大气环境和附近居民的生产生活，对此，老挝水泥公司积极研究分析，最终决定利用本次停窑检修完成收尘器的大修工作。

本次电收尘大修共需更换分布板一套、电晕极框架66件、沉淀极板680件、悬吊装置680件、极线9645根。电收尘体型庞大，吊装高度达40米，检修难度大且涉及危险因素较多，例如受限空间作业、触电、粉尘、滑跌、中暑、高处跌落、灼伤等。从设备物资部和安全环保部的现场安全交底可以看出，此次检修任务的艰巨、工作量大、环境艰苦复杂且专业性强，加之此次检修时间较长，公司对该项工作给予了高度重视，公司领导亲自部署，亲自指挥，同时由生产技术部、安全环保部和设备物资部等部门抽调专人组成监督管理小组，负责检修工作的协调、技术监督和安全监管，确保检修期间的信息沟通、物资保障和安全防护等工作万无一失。

在电收尘器内部检修时，因电收尘内部空间漂浮着大量的有害悬浮物，专用的防尘口罩是每个人必须佩戴的防护用品，而且在电收尘器内40多度的高温下还必须将厚厚的工作服扎的紧紧的，但细小的除尘灰还是无孔不入，身上流淌的汗水瞬间就变成了泥水，作业人员摇身一变，成了泥人，检修人员和现场监督管理人员还需要从500×700mm的人孔门爬进狭窄的电收尘器内部，检修作业人员犹如“蜘蛛人”一般攀爬悬吊杆，一点一点的到达作业位置，系好安全带，小心翼翼的割除、组装和点焊各部位固定螺栓、悬臂架等，还必须保证不伤到极板、框架等其它部位，气割枪吹出的高压气体导致极板上的灰尘到处飞扬，人却不能移动分毫，任灰尘肆虐、与肉体亲密接触。

电收尘器每个部件的组装技术要求都非常严格，现场监管小组成员分别对每一道工序都严格按照图纸技术要求，进行严格的安装控制验收，每一道工序都必须达到图纸要求后才能转入下道工序，以确保电收尘器整体安装质量。

炎热的天气、艰苦的环境、昂扬的斗志，检修现场个个是“铁人”，处处是“铁军”。老挝水泥公司监管小组成员和检修工作人员经过一个多月密切配合和紧张施工，终于打赢了电收尘器检修这场硬仗，为生产系统稳定运行奠定了坚实基础。