安全管控筑防线,A修攻坚保平安——明古鲁电站机组A级检修安全纪实—— |
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2025年6月25日14:01分,明古鲁电站两台机组A级检修工作圆满收官。本次检修面对锅炉防磨防爆、汽轮机揭缸、发电机抽转子等重大风险作业,发电公司以安全生产四个责任体系为核心,“全覆盖”加强安全管理,“全流程”开展风险管控,“全链条”压实主体责任,将“四措两案”落到实处,全力保障A修工作的安全有序。 战前部署:吹响安全集结号 检修启动前,发电公司召开检修动员大会,组建由项目总经理牵头的安全管控专班,制定A 修安全管控“作战图”。针对锅炉防磨防爆、汽轮机揭缸、发电机抽转子等核心作业,编制“一作业一方案”,明确“六到位”管理标准(安全意识到位、风险分析到位、安全交底到位、隔离措施到位、现场监护到位、监督检查到位)和“五杜绝”目标(杜绝误操作、无票作业、三类违章、以包代管、抢工期)。 专项小组对参修的 236 名中印尼员工开展分层培训:中方技术骨干重点讲解抽转子轴系对中要点,印尼籍安全主管演示当地常用工器具的安全操作规范,形成检修安全双语手册,确保文化差异不影响安全执行。 核心攻坚:筑牢安全防线 核心作业精准防控。汽轮机揭缸作业中,检修人员像“拆精密钟表”一样小心地进行揭缸工作。先用专用起吊设备慢慢吊起汽缸上盖,每吊高10厘米就停下,用水平尺反复检查是否平衡,生怕缸体倾斜碰到内部转子叶片。现场有经验的老师傅全程紧盯,随时指挥调整起吊角度,保证整个过程平稳。最终高中压缸体上下结合面的间隙打紧1/3螺栓控制在0.05毫米以内,和一根头发丝间隙差不多。 发电机抽转子作业中,抽转子时就像从“笔袋里取钢笔”一样谨慎。检修团队用定制的专用支架固定转子,再通过手动葫芦一点点往外拉。为防止转子碰到定子铁芯,安排专人在四周观察,每拉出一段就用肉眼检查间隙,确保两者始终保持安全距离。靠着“人工盯防 + 经验判断”,转子抽出过程零摩擦,偏心度控制得很精准。 高风险作业动态监管。安环部组建“白+黑”巡查专班,对高处作业、动火作业、有限空间、倒闸操作等高风险场景实施“作业许可+双监护”机制。现场设置围栏防护,每日开展不少于3次动态巡检,纠正脚手架搭设不规范、高处作业未系安全带、工具未固定等违规行为,实现“发现即整改”的闭环管理。 协同发力:凝聚安全合力 全员隐患排查行动。项目以“安全生产月活动”为抓手,及时印发隐患排查奖惩办法,鼓励全员积极参与查找身边的隐患。建立“安全红黑榜”,对贡献突出的团队进行表彰,对违规班组当场停工培训,并下发考核通知单,形成“人人都是安全员”的管控氛围。 跨文化协同机制。针对中印尼员工操作习惯差异,设置“双语安全监护岗”:中方工程师负责技术标准把控,印尼籍安全员监督属地合规性。在工器具管理方面,建立“一机一档”电子台账,对揭缸液压螺栓等关键器具实行 “使用 - 校验 - 封存”全流程追溯,确保跨文化协作无障碍,为高效完成各项工作任务凝心聚力。 长效提升:筑牢安全防线 检修结束后,发电公司以“复盘 - 总结 - 提升”为原则组织复盘会,对本次A修全过程安全管控情况进行系统性梳理。重点对检修中形成的安全检查记录、隐患排查台账、高风险作业监护日志等资料进行分类整理,从中提炼出作业安全交底流程优化、中印尼员工协同监护标准等关键经验。针对检修中暴露出的文化沟通、工器具管理等问题,逐项制定改进措施,同步建立包含汽轮机揭缸、发电机抽转子等核心作业的“安全管控案例库”,为后续检修项目提供可复制的实操参考。通过此次复盘,将零散的检修安全实践转化为体系化的管理资料,切实为机组后续检修及安全运行提供有力的经验支撑。 此次A级检修的圆满收官,是一次安全成绩的体现,也是一种体系能力的跃升。未来,明古鲁发电公司将持续深化标准化、精细化、常态化的安全管理体系建设,把检修中积累的好做法、好经验转化为制度成果,推动电站安全管理再上新台阶,为机组长周期安全稳定运行筑牢坚实的安全根基。 |
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